Você conhece as vantagens da análise de óleo na manutenção preditiva para os aparelhos da sua empresa? Ela é essencial para manter o funcionamento dos equipamentos industriais e evitar possíveis desgastes.
Neste texto, você vai poder tirar suas dúvidas sobre a análise preditiva: entender o que é, conhecer a frequência ideal para a manutenção e descobrir se suas máquinas precisam passar por essa análise. Continue a leitura!
O que é a análise de óleo?
A manutenção de máquinas industriais envolve alguns procedimentos que mantêm o correto funcionamento e aumentam a vida útil delas. Um dos mais importantes é a análise de óleo na manutenção preditiva.
Essa verificação serve para conferir se o equipamento possui algum problema que possa causar uma parada ou desgaste futuros. Geralmente, é feito o monitoramento de contaminantes que indicam vazamentos ou desgastes, a análise do desgaste de componentes internos, da temperatura do óleo e do estado dele.
Assim, a análise antecipada é uma das principais maneiras de garantir o correto desempenho das máquinas, aumentar a segurança das operações e evitar desperdício de recursos.
Por que fazer a manutenção preditiva?
É muito importante que a manutenção de suas máquinas industriais sejam feitas dentro de um certo tempo, pois dessa forma são evitados defeitos mais sérios na máquina. Além disso, ao antecipar a falha, é possível reduzir o tempo de parada para manutenção, otimizando o tempo em sua produção industrial.
A análise também é capaz de identificar outros problemas, como o desalinhamento e desbalanceamento em sistemas mecânicos, como motores e caixas de engrenagens.
Assim, quando antecipa a manutenção, você evita desgaste excessivo do equipamento e antecipa o diagnóstico de outros possíveis problemas. Além disso, se for necessário substituir alguma peça, você tem tempo para solicitar a troca.
A manutenção antecipada também oferece maior controle financeiro e economia na manutenção, pois você saberá exatamente quando precisará fazer a troca de peças ou óleo.
Quando fazer a checagem?
O prazo para manutenção varia conforme a frequência em que ela já foi feita, o tipo de maquinário e a recomendação do fabricante dela. Dessa forma, não existe um tempo padrão para todas as peças.
Apesar disso, você pode fazer a análise de óleo na manutenção preditiva considerando o manual de instruções do equipamento, quando ocorrem mudanças bruscas de temperatura, se seus sistemas são mais sensíveis ou complexos, ou se percebe alguma falha ou mudança no desempenho.
Além disso, é necessário conhecer o seu aparelho. Se a sua máquina tem histórico de falhas, também é interessante checar com maior frequência. Ainda, se ela sofreu alguma adaptação ou está em funcionamento constante, também deve ser analisada.
Engana-se quem pensa que apenas as máquinas em uso devem ser verificadas. Novos equipamentos também podem precisar de manutenção, para se certificar da qualidade e garantir que ela está pronta para funcionar corretamente.
Quais as vantagens do procedimento?
A lubrificação de máquinas e equipamentos industriais é um procedimento que garante o funcionamento adequado e aumenta a vida útil do maquinário. O desempenho correto das máquinas evita acidentes, então, esse é mais um motivo para fazer a manutenção e aumentar a segurança.
Muitas indústrias possuem certificações que exigem manutenções e análise de óleo. Por isso, cuidar desse item garante que elas estejam de acordo com padrões técnicos.
Falando em certificações, você sabia que a análise de óleo na manutenção preditiva ajuda a preservar o meio ambiente? Isso acontece porque a vida útil do óleo também aumenta, assim, ocorre a redução de resíduos gerados.
Como é feita a análise de óleo na manutenção preditiva?
Cada tipo de equipamento exige um tipo diferente de verificação. Até mesmo os óleos podem ser diferentes: alguns são minerais e outros sintéticos, então, o procedimento e seu estudo pode variar. A própria temperatura do equipamento pode interferir nos resultados.
A análise de óleo na manutenção preditiva exige conhecimento técnico para coleta periódica de amostras, análise laboratorial e interpretação dos resultados. Ela é feita seguindo os seguintes passos:
- Coleta de amostras em locais exatos e/ou críticos;
- Preparação do fluido, com filtragem ou homogeneização;
- Análise laboratorial utilizando espectrometria, sistema de contagens de partículas, medição da viscosidade ou testes químicos com outros componentes;
- Interpretação de resultados por meio de comparações;
- Geração de relatórios com resultados e recomendações.
Dessa forma, é importante que você contrate profissionais especializados para realizar o serviço de manutenção preditiva, para ter certeza que o procedimento seja feito de forma eficiente e segura. Algumas análises precisam ser feitas com o fluido em movimento.
Além dos procedimentos, os resultados fornecidos por esses profissionais ajudarão a definir a periodicidade em que o procedimento deverá ser repetido e se será necessário algum reparo imediato.
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Se você deseja fazer análise de óleo na manutenção preditiva, é importante buscar profissionais experientes e qualificados para obter o melhor resultado em seus trabalhos.
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